SUMITOMO FINE CYCLO għall-preċiżjoni
1. BACKLASH BAXX
Inkiseb torbot tad-dahar baxx b'bilanċ ottimali tat-tagħbija stabbli.
2.Compact
It-tliet pjanċi mgħawġa jintużaw biex iqassmu t-tagħbija u jagħmluha aktar kompatta.
3. Tip ta 'appoġġ tax-xaft b'veloċità għolja
Peress li x-xaft ta 'veloċità għolja huwa sostnut mill-bearing, huwa applikabbli għall-ispeċifikazzjoni fejn it-tagħbija radjali tiġi applikata mingħajr il-ħtieġa ta' partijiet addizzjonali.
4 .低振mov
It-tliet pjanċa mgħawġa tirrealizza l-aħjar bilanċ tat-tagħbija.
5. Għoli
Ir-riġidità tjiebet billi jiżdied in-numru ta 'labar tal-ħruġ u tqassam it-tagħbija.
6. 高效率
Effiċjenza għolja hija realizzata bil-frizzjoni tal-irrumblar u l-aħjar bilanċ tat-tagħbija.
7
Snien tal-kurva kontinwa b'numru kbir ta 'abutments simultanji huma reżistenti għall-impatt,
Barra minn hekk, berings tal-kromju għoli ta 'karbonju għoli b'saħħithom fir-reżistenza għall-ilbies u l-impatt jintużaw għall-mekkaniżmu ta' tnaqqis ewlieni, għalhekk it-tul tal-ħajja huwa twil.
8. Żamma tajba tal-ilma
Peress li l-ħanek tal-ħruġ u l-parti tat-tnaqqis jistgħu jiġu separati, il-manutenzjoni hija faċli.
9. Assemblaġġ tajjeb
Peress li l-grass huwa injettat, jista 'jiġi mmuntat fl-apparat kif inhu.
Serje 2FA
(Wiret is-saħħiet tas-serje FA u espandiet aktar il-funzjoni ta 'appoġġ tat-tagħbija esterna tas-serje 1FA.)
1) Riġidità u MOZZJONI MITLUFA
Il-kurva tal-isteresi turi r-relazzjoni bejn it-tagħbija u l-ispostament (angolu tal-kamin) tax-xaft b'veloċità baxxa min-naħa tax-xaft b'veloċità baxxa għat-torque nominali u t-tagħbija tiġi applikata bil-mod biex tikkontrolla x-xaft b'veloċità għolja.
Din il-kurva tal-isteriżi hija maqsuma f'żewġ partijiet: distorsjoni madwar 100% tat-torque ratata u distorsjoni madwar 0%.L-ewwel jissejjaħ kostanti tar-rebbiegħa, u l-aħħar tissejjaħ MOZZJONI MITLUFA.
Il-kostanti tar-rebbiegħa...
MOZZJONI MITLUFA ···· Angolu tal-ħajta f'±3% tat-torque nominali
Tabella 1 Valuri tal-prestazzjoni
Nru tat-tip Input tat-torque nominali
1750rpm
(kgf)MOZZJONI MITLUFA kostanti tar-rebbiegħa
kgf/ark min
torque tal-kejl
(kgf) mozzjoni mitlufa
(ark min)
A1514.5±0.441arc min28
A2534±1.0210
A3565±1.9521
A45135±4.0545
A65250±7.5078
A75380±11.4110
Nota) ark min tfisser parti "angolu".
Il-kostanti tar-rebbiegħa tirrappreżenta valur medju (valur rappreżentattiv).
(Eżempju tal-kalkolu tal-angolu tal-kamin) top
Billi tuża A35 bħala eżempju, ikkalkula l-angolu tal-kamin meta t-torque jiġi applikat f'direzzjoni waħda.
1) Meta t-torque tat-tagħbija huwa 1.5kgf * m (meta t-torque tat-tagħbija jkun fiż-żona tal-moviment mitluf)
2) Fil-każ tat-torque tat-tagħbija 60kgf * m
2) vibrazzjoni
Vibrazzjoni tfisser il-vibrazzjoni [amplitudni (mmp-p), aċċelerazzjoni (G)] fuq id-diska meta tagħbija inerzjali tkun installata fuq id-diska immuntata fuq ix-xaft b'veloċità baxxa u mdawra b'mutur.
Figura 2 Vibrazzjoni tas-snien tal-flywheel (rotazzjoni b'veloċità baxxa)
(Kundizzjonijiet tal-kejl)
forma
mument ta' inerzja tal-ġenb tat-tagħbija
raġġ tal-kejl
Preċiżjoni Dimensjonali tal-AssembleaFC-A35-59
1100kgf ċm sec^2
550m
Ara l-Figuri 7, 8 u t-Tabella 8
3) Żball ta 'trasmissjoni ta' l-angolu
L-iżball tat-trażmissjoni tal-angolu jfisser id-differenza bejn l-angolu teoretiku tar-rotazzjoni tal-output u l-angolu attwali tar-rotazzjoni tal-output meta tiddaħħal rotazzjoni arbitrarja.
Fig. 3 Valur ta 'żball ta' trasmissjoni ta 'angolu
(Kundizzjonijiet tal-kejl)
forma
kundizzjoni tat-tagħbija
Preċiżjoni Dimensjonali tal-AssembleaFC-A35-59
ebda tagħbija
Ara l-Figuri 7, 8 u t-Tabella 8
4) Torque Running mingħajr tagħbija
It-torque tat-tħaddim mingħajr tagħbija tfisser it-torque tax-xaft tal-input meħtieġ biex iddawwar ir-reducer taħt kundizzjoni mingħajr tagħbija.
Fig. 4 Valur tat-torque runnign mingħajr tagħbija
Nota) 1. Figura 4 turi l-valur medju wara l-operazzjoni.
2. Kundizzjonijiet tal-kejl
temperatura tal-każ
Preċiżjoni dimensjonali tal-assemblaġġ
Lubrikant 30℃
Ara l-Figuri 7, 8 u t-Tabella 8
grass
5) Żid it-torque tal-bidu
It-torque tal-bidu tal-aċċelerazzjoni tfisser it-torque meħtieġ biex jinbeda r-reducer min-naħa tal-ħruġ f'kondizzjoni mingħajr tagħbija.
Tabella 2 Valur tat-torque għal start-up akbar
Mudell li jżid it-torque tal-bidu tal-veloċità (kgf)
A152.4
A255
A359
A4517
A6525
A7540
Nota) 1. Figura 4 turi l-valur medju wara l-operazzjoni.
2. Kundizzjonijiet tal-kejl
temperatura tal-każ
Preċiżjoni dimensjonali tal-assemblaġġ
Lubrikant 30℃
Ara l-Figuri 7, 8 u t-Tabella 8
grass
6) Effiċjenza
Figura 5 Kurva tal-effiċjenza
L-effiċjenza tinbidel skont il-veloċità tar-rotazzjoni tad-dħul, it-torque tat-tagħbija, it-temperatura tal-grass, it-togħlija tad-deċelerazzjoni, eċċ.
Il-Figura 5 turi l-valuri tal-effiċjenza għall-veloċità tar-rotazzjoni tal-input meta t-torque tat-tagħbija nominali tal-katalogu u t-temperatura tal-grass huma stabbli.
L-effiċjenza hija murija fuq linja b'wisa 'b'kunsiderazzjoni tal-bidliet minħabba n-numru tal-mudell u l-proporzjon tat-tnaqqis.
Figura 6 Kurva tal-kalibrazzjoni tal-effiċjenza ta' fuq
Valur tal-Effiċjenza tal-Korezzjoni = Valur tal-Effiċjenza (Figura 5) × Fattur tal-Korezzjoni tal-Effiċjenza (Figura 6)
prinċipali)
1. Meta t-torque tat-tagħbija huwa inqas mit-torque nominali, il-valur tal-effiċjenza jinżel Ara l-Figura 6 biex issib il-fattur ta 'korrezzjoni tal-effiċjenza.
2. Jekk il-proporzjon tat-torque huwa 1.0 jew aktar, il-fattur ta 'korrezzjoni tal-effiċjenza huwa 1.0.
7) Tagħbija radjali ta 'xaft ta' veloċità għolja/tagħbija ta 'spinta
Meta ger jew taljola tkun immuntata fuq xaft ta 'veloċità għolja, użaha fil-medda fejn it-tagħbija radjali u t-tagħbija tal-ispinta ma jaqbżux il-valuri permissibbli.
Iċċekkja t-tagħbija radjali u t-tagħbija tal-ispinta tax-xaft ta 'veloċità għolja skont l-ekwazzjonijiet (1) sa (3).
1.tagħbija radjali Pr
2.Thrust tagħbija Pa
3. Meta t-tagħbija radjali u t-tagħbija tal-ispinta jaġixxu flimkien
Pr: tagħbija radjali [kgf]
Tl: it-torque trasmess lix-xaft ta' veloċità għolja tar-reducer [kgf]
R: Raġġ [m] għal pitches ta’ sprockets, gerijiet, taljoli, eċċ.
Pro: Tagħbija radjali permissibbli [kgf] (Tabella 3)
Pa: Tagħbija tal-ispinta [kgf]
Pao: Tagħbija ta' spinta permissibbli [kgf] (Tabella 4)
Lf: Koeffiċjent tal-pożizzjoni tat-tagħbija (Tabella 5)
Cf: Koeffiċjent tal-konnessjoni (Tabella 6)
Fs1: Koeffiċjent tal-impatt (Tabella 7)
Tabella 3 Tagħbija radjali permissibbli Pro(kgf) top
Input numru tal-mudell veloċità rotazzjoni rpm
4000300025002000175015001000750600
A15232526283031363942
A25343740434547545964
A35 5053576063727985
A45 626770738492100
A65 90951001141261335
A75 120126144159170
Tabella 4 Tagħbija ta' imbottatura permissibbli Pao(kgf)
Input numru tal-mudell veloċità rotazzjoni rpm
4000300025002000175015001000750600
A15252932353740485662
A25374246515559718290
A35 6166747884102111111
A45 103114122131131131131
A65 147147147147147147
A75 216232282323327
Tabella 5 Fattur tal-Pożizzjoni tat-Tagħbija Lf
L
(mm) Mudell Nru.
A15A25A35A45A65A75
100.90.86
150.980.930.91
2012.510.960.89
251.561.251.090.94
301.881.51.30.990.890.89
352.191.751.521.130.930.92
40 21.741.290.970.96
450 1.961.451.020.99
50 2.171.611.141.09
60 1.941.361.3
70 1.591.52
80 1.821.74
L (mm) meta Lf = 1 162023314446
Tabella 6 Fattur ta' konnessjoni Cf Tabella 7 Fattur ta' impatt Fs1
Metodu ta' konnessjoniCf
Katina1
irkaptu 1.25
Timing Belt1.25
Ċinturin V1.5
Grad ta' impattFs1
Meta jkun hemm ftit impatt1
F'każ ta 'xokk żgħir 1-1.2
F'każ ta 'xokk sever 1.4 ~ 1.6
8) Preċiżjoni dimensjonali tal-assemblaġġ
Fig. 7 Metodu ta' assemblaġġ
●CYCLO reducer FA serje għandhom jiġu mmuntati bbażati fuq iċ-ċomb fil-Figura 7 ABC.
● Sabiex timmassimizza l-prestazzjoni tal-prodott, jekk jogħġbok irreferi għat-Tabella 8 ta 'assemblaġġ ta' preċiżjoni dimensjonali għad-disinn u l-manifattura.
Figura 8 Assemblaġġ preċiżjoni dimensjonali top
● Minħabba li l-pressjoni hija applikata għall-każ, id-dijametru ta 'ġewwa tal-każ għandu jkun inqas minn φa.
●Il-fond tal-ħanek tal-immuntar għandu jkun aktar minn b.
●To tevita interferenza bejn il-ħanek tal-ħruġ u l-parti tat-tnaqqis, id-dimensjoni tal-immuntar bejn il-każ u l-ħanek tal-immuntar għandha tkun M±C.
L-eżattezza rakkomandata tal-parti tal-immuntar tidher fit-Tabella 8. Installat fi ħdan il-koassjalità u l-paralleliżmu
●Il-gwidi rakkomandati għall-immuntar tal-partijiet huma d, e, u f fit-Tabella 8.
Tabella 8 (Unità: mm)
numru tal-mudell a
max b
min k
Minimu M±C għaċ-ċentru tal-assi tal-installazzjoni tar-rotazzjoni
paralleliżmu koassjali
defghij
A15905415.5±0.3φ115H7φ45H7φ85H7φ0.030φ0.030φ0.030φ0.025/87
A251156521±0.3φ145H7φ60H7φ110H7φ0.030φ0.030φ0.030φ0.035/112
A351446524±0.3φ180H7φ80H7φ135H7φ0.030φ0.030φ0.030φ0.040/137
A451828627±0.3φ220H7φ100H7φ170H7φ0.030φ0.030φ0.040φ0.050/172
A652268633±0.3φ270H7φ130H7φ210H7φ0.030φ0.030φ0.040φ0.065/212
A752628638±0.3φ310H7φ150H7φ235H7φ0.030φ0.030φ0.040φ0.070/237